無煙煤濾料是我們污水處理經常用到的一種凈水材料，無煙煤濾料可以單獨使用也可以搭配鵝卵石濾料和石英砂濾料配合使用，很多工廠都有過濾罐，而過濾罐里面裝填的就是無煙煤濾料，無煙煤濾料內部空隙結構發達，當水流從無煙煤濾料表面經過的時候，無煙煤濾料可以吸附水中的雜質和泥土。今天我們無煙煤濾料廠家就來講解下無煙煤濾料的反沖洗原理。無煙煤濾料濾層清洗的目的是除去濾層截留的污物，恢復濾床的過濾能力，濾層清洗時因通入水流自下而上進行故又稱為反沖洗，反沖洗的方法有兩種：水洗和水氣聯合清洗。
水洗可分成三種方式：一是高速反沖洗，沖洗流速較高，一般大于8L/(m2·s)，反洗時濾床膨脹，整個濾層達到流態化狀態；二是中速反沖洗，沖洗流速較小，一般在5-8L/(m2·s)，細濾料呈流態化狀態，粗濾料則靜止不動；三是低速反沖洗，沖洗速度更小，一般低于5L/(m2·s)，整個濾層基本不流態化。
水氣聯合清洗時，輔以空氣助洗或表面水洗，水和氣交替或同時從濾層底部進入，空氣泡在濾層間隙穿過上升，使孔隙發生脹縮、濾料顆粒升落、旋轉和碰撞，污泥脫落。
濾層的反沖洗原理
反沖洗使濾料潔凈主要是依靠水流剪切作用和濾料間碰撞摩擦作用。
水流剪切作用是通過水對黏附在濾料表面污物的沖刷剪力作用，以及無煙煤濾料顆粒旋轉的離心作用使污泥脫落。濾料間碰撞摩擦作用則是在濾料碰撞摩擦作用下，使污泥脫落下來。剪切力與沖洗流速和濾層膨脹率有關，沖洗流速過小，水流剪切力也小，沖洗流速過大，濾層膨脹率過大，剪切力也會降低。計算結果表明，膨脹率為80%-100%，或膨脹后的孔隙率為0.68-0.7時，剪切力大。
反沖洗時顆粒間碰撞頻率和沖量也與膨脹率有關，膨脹率過大，濾料顆粒間距離太大，碰撞機會和沖量總和減少。膨脹率過小，水流紊動強度或擾動強度過小，也會導致碰撞頻率和沖量下降，研究表明，20%-30%膨脹率所對應的沖量和碰撞頻率大。
反沖洗對過濾運行至關重要，如果反沖洗強度或者沖洗時間不夠，濾層中的污泥得不到及時清除，當污泥積累較多時，濾料和污泥黏結在一起變成泥球甚至泥毯時，過濾過程嚴重惡化；如果反沖洗強度過大或歷時太長，則細小濾料流失，甚至底部卵石錯動而引起漏濾料現象，而且耗水量也增大。因此，反沖洗的關鍵是控制合適的反沖洗強度或膨脹率和適當的沖洗時間。